Метод моментных наблюдений в нормировании труда (2 видео)

Нормирование труда в ГОЗ

При проверке правильности расходования средств исполнителями государственного контракта и защите начальной (максимальной) цены, представители заказчика наряду с договорными документами и расчетно-калькуляционными материалами требуют обосновать размер затрат. А именно — предъявить технологические карты, табели учета рабочего времени, нормативы расхода сырья, материалов, топлива, использования машин, оборудования и т. д. Особенно много вопросов вызывает обоснование затрат на оплату труда.

Собственно затраты на оплату труда зависят от двух факторов: среднего размера заработной платы основных исполнителей и трудоемкости выполнения работ.

Принимаемый размер заработной платы зависит от уровня оплаты труда в отрасли и регионе.

При определении планируемого размера заработной платы, достигнутый уровень умножается на индекс потребительских цен (ИПЦ) и индекс изменения реальной заработной платы.

Для подтверждения уровня оплаты по видам экономической деятельности в вашем регионе можно запросить справку в Федеральной службе государственной статистики.

Содержание

Как обосновать трудозатраты или трудоемкость? Какие нормативы труда применить?
Допустим, вы решили разработать нормативы самостоятельно.
Хронометраж
Метод моментных наблюдений
Фотография рабочего времени
Микроэлементное нормирование
Бенчмаркинг
Факторное нормирование
Для документарного оформления исследований можно, например, использовать карту фотографии рабочего времени
Разработанные показатели норм времени можно оформить в виде специальных форм:
Основные документы, регламентирующие работу с Государственным заказчиком здесь
Метод моментных наблюдений
Преимущества метода моментных наблюдений
Условия применения метода моментных наблюдений
Определение объёма выборки при нормировании методом моментных наблюдений
Выбор случайных моментов при использовании метода моментных наблюдений
Наблюдательный лист нормирования методом моментных наблюдений
Методы нормирования труда в организации
Что такое методы нормирования труда?
Группы методов
Суммарный
Аналитический
Методики
Влияющие факторы
Оплата труда
Рекомендации
Метод моментных наблюдений. Виды норм труда и их характеристики (стр. 1 из 3)
Введение
1 Метод моментных наблюдений
2 Нормы труда и их характеристики
🔍 Видео

Как обосновать трудозатраты или трудоемкость? Какие нормативы труда применить?

Для обоснования трудоемкости при повременной оплате можно использовать удобный Табель учета рабочего времени в разбивке по проектам и категориям сотрудников.

Трудоемкость не надо путать с выработкой.

Выработка определяется объемом произведенной продукции (выполненных работ) на единицу численности персонала. Нормы выработки устанавливаются как в натуральном (штуки, килограммы, метры и т. д.), так и в стоимостном выражении за определенное время работы (час, смену, сутки, месяц, год). Они необходимы для планирования производственного потенциала и расходов на оплату труда.

Трудоемкость измеряется затратами труда рабочего времени на определенный объем выпуска продукции за установленное время.

Отсюда основные нормы труда:

Норма выработки — это определенный объем работы (в м2, в см3 и т. д., то есть в натуральных показателях) или количество единиц продукции, которые работник или группа работников, должны выполнить в единицу времени при определенных технологических и организационных параметрах. Например, слесарь-сборщик должен за час работы собрать 2 изделия.

Норма времени — то количество рабочего времени, которое должен затратить работник или группа работников для выполнения определенной работы. Например, слесарь-сборщик должен собрать 1 изделие за 30 минут. Нормы затрат труда могут устанавливаться на операцию, изделие, работу, комплекс работ.

Норма труда делится на время самой работы и время перерывов

НОРМЫ И НОРМАТИВЫ В ОБЛАСТИ ТРУДА ГОСУДАРСТВО НЕ РЕГЛАМЕНТИРУЕТ

(кроме установления минимального размера оплаты труда). Единые и типовые нормы времени, разработанные централизованно, применительно к обычным коммерческим организациям носят рекомендательный характер.

Для установления диалога с военным представительством, предприятие может нормы времени разработать самостоятельно или привлечь консалтинговую фирму, предоставляющую подобные услуги. Нормы утверждаются приказом или распоряжением по предприятию, а затем согласовываются с представителями профсоюзной организации и государственным заказчиком.

Допустим, вы решили разработать нормативы самостоятельно.

Шаг 1.

Для начала вам необходимо изучить конструктивно-технологические параметры применяемого на вашем предприятии оборудования, его соответствие изготовляемой продукции и эргономическим требованиям, профессионально-квалификационные, психофизиологические и социальные характеристики работников, условия труда, применяемую технологию, организацию рабочего места, его обслуживание и т. д.

Шаг 2. Далее вам необходимо составить технологическую карту с указанием рабочих мест и количества работников на каждом рабочем месте. Для этого лучше выбрать наиболее характерные для технологического процесса участки работ.

Шаг 3. Рассчитываете необходимое количество исследований для обеспечения объективности норм труда.

Шаг 4. Непосредственно исследования. Здесь можно пойти коротким или длинным путем.

Длинный путь — различные варианты фотографий рабочего времени, метод моментных наблюдений, хронометраж, микроэлементное нормирование, бенчмаркетинг, факторное нормирование и др.

Хронометраж

Хронометраж состоит из следующих этапов:

Метод моментных наблюдений

Метод моментных наблюдений — это статистический способ получения средних данных о фактической загруженности рабочих и оборудования.

Фотография рабочего времени

Фотография рабочего времени (ФРВ) применяется для установления структуры его затрат на протяжении рабочей смены или ее части.

Микроэлементное нормирование

Рабочий процесс разбивают на микроэлементы , которые с требуемой степенью точности отражают содержание и описывают временные характеристики соответствующих им трудовых движений.

Бенчмаркинг

При использовании этого метода сравниваются трудозатраты данного предприятия или подразделения с другими предприятиями на рынке или типовыми подразделениями.

Факторное нормирование

Деятельность подразделения разбивается на процессы, по которым оцениваются трудозатраты. Метод основывается на экономико-статистическом анализе и для его применения требуется использование достаточно серьезного математического аппарата.

Для документарного оформления исследований можно, например, использовать карту фотографии рабочего времени

Короткий путь -установление норм труда на основе применения нормативов по труду и расчетных формул. Это позволяет не прибегать каждый раз к трудоемким процессам хронометража и фотографии.

https://www.youtube.com/watch?v=Q9BUPr_wIA0

В этом случае процесс разработки норм времени состоит из следующих этапов:

изучение технологического процесса, норм организации труда и обслуживания рабочего места;
проектирование операции;
разработка необходимых организационно-технических мероприятий;
расчет длительности операции в целом и ее отдельных частей.

Шаг 5.Обработка полученных материалов. Изучаете причины отклонений между показателями и выбираете наиболее объективные, усредненные нормы.
Шаг 6.Внедрение. Усредненные нормы лучше опробовать на определенном участке работы, изучить их напряженность, соответствие санитарным и психофизиологическим нормам.

Важно правильно подобрать работников, чтобы исполнители не только соответствовали квалификационным требованиям, но и их трудовой стаж и опыт работы по данной профессии были не менее 2–3, но не более 10 лет. Они не должны быть слишком опытными, иначе нормы получатся слишком напряженными.

В то же время нельзя брать и совсем неопытных молодых работников, в противном случае нормы не будут напряженными вовсе. Нормы труда должны быть выполнимыми большинством работников, справедливыми, не провоцирующими напряженность в трудовом коллективе.
Собранную информацию надо проанализировать, сделать необходимые расчеты, подготовить отчетные документы.

Лучше, если критерием оптимальности будет является минимум суммарных трудозатрат, связанных с получением необходимой информации и ее последующим использованием.

Шаг 7. Оформление нормативной документации. Нормы необходимо утвердить приказом или распоряжением по предприятию, а затем согласовывать с представителями профсоюзной организации и государственным заказчиком.

Пересмотр нормативов времени рекомендуется осуществлять через каждые 5 лет, а также при изменении организации труда, внедрении новой техники и технологии.

ВНИМАНИЕ! ТК РФ запрещено менять нормы, если некоторые работники добились более высокой выработки вследствие их более высокой квалификации или опыта работы, а также в случае применения передовых форм и методов организации труда.

Предупреждать об изменении норм труда необходимо под роспись каждого работника, которого они касаются, за два месяца до начала внедрения.Изменяет устаревшие нормы аттестационная комиссия, которая указывает причины, по которым действующие нормы признаются не аттестованными и подлежащими замене.

Изменить устаревшие нормы может аттестационная комиссия, которая указывает причины, по которым действующие нормы подлежат замене. Более простой способ пересмотра существующих норм труда — применение поправочных коэффициентов к уже существующим.

Этот процесс менее сложен в исполнении, но требования к оформлению, утверждению и согласованию остаются прежними.

Поправочные коэффициенты могут использоваться и при работе на улице в период сложных климатических условий, при внедрении новой техники и обучении работе на ней, для новых работников, практикантов и учеников.

В целях снижения трудоемкости учета или для его автоматизации сдельные нормы труда могут быть заменены нормами обслуживания или нормированными заданиями. В этом случае исполнителей переводят на повременную работу и выдают определенные задания, которые те должны выполнить за определенный промежуток времени или за один рабочий день.

Предприятию в любом случае полезно иметь систему трудовых норм и нормативов. Ее наличие позволяет грамотно использовать ресурсы и потенциал коллектива, а так же позволяет с большой долей объективности и достоверности планировать производственный процесс в части использования трудовых затрат.

Разработанные показатели норм времени можно оформить в виде специальных форм:

Типовые нормы времени скачать

Типовые нормы численности скачать

Типовые нормы обслуживания скачать

Основные документы, регламентирующие работу с Государственным заказчиком здесь

Как обосновать затраты на материалы, комплектующие изделия, услуги здесь.
Список нормативных документов ГОЗ.

Ответ на вопросы :»Что делать в случае поставки продукции в рамках ГОЗ из имеющихся запасов? Как работать со специальным счетом?» здесь
Табель учета рабочего времени в разбивке по проектам и категориям сотрудников здесь
Как малому бизнесу встроиться в технологическую цепочку предприятий ОПК в процессе конверсии и импортозамещения можно узнать здесь.

https://www.youtube.com/watch?v=ywsugiXsoZg

Как использовать нормативы времени при планировании работы менеджеров по продажам здесь. Прочтите, отвлекитесь… Обещаем, будет полезно.

Видео:Семинар: "Нормирование труда и его применение на практике" Жижерина Ю.Ю.Скачать

Метод моментных наблюдений

Метод моментных (внезапных, случайных) наблюдений, называемый в ряде случаев также статистическим методом, состоит в изучении структуры рабочего времени, загрузки персонала и оборудования во времени на основе серии выборочных наблюдений, которые проводятся через определённые интервалы времени.

В индивидуальной и других разновидностях фотографии рабочего времени длительность каждого элемента затрат времени определяется путем непосредственного и сплошного их измерения и последующего суммирования. Это затрудняет получение одновременных данных по широкому кругу работающих и требует больших затрат труда и численности работников, проводящих наблюдение.

Метод моментных наблюдений обеспечивает возможность определить структуру затрат рабочего времени без сплошного измерения, путем регистрации только количества их повторений.

Данные о структуре рабочего времени при использовании метода моментных наблюдений получаются с помощью последовательности коротких наблюдений и подсчёта количества повторяемых операций.

Преимущества метода моментных наблюдений

К основным достоинствам метода моментных наблюдений можно отнести:

Возможность одновременного наблюдения за большими коллективами работников, численностью до ста и иногда даже более 100 человек.
Простота обработки результатов и проведения самих наблюдений, низкая трудоемкость данного метода нормирования труда.
Возможность использования неспециалистов для проведения наблюдений, например, привлечение для наблюдений инженерно-технического персонала.
В отличие от фотографий рабочего времени, качество анализа рабочего времени не пострадает при возникновении перерывов в наблюдении.

Недостатками метода моментных наблюдений являются обобщённый характер результатов (можно получить только средние величины при оценке затрат рабочего времени), а также невозможность уточнить последовательность рабочих операций и, соответственно, оптимизировать производственный процесс.

Условия применения метода моментных наблюдений

Для повышения объективности результатов нормирования труда с помощью метода моментных наблюдений необходимо выполнять следующие условия:

Периодичность и последовательность наблюдений должна определяться случайным образом, наблюдения должны быть внезапными.
Каждое отдельное наблюдение должно охватывать только один анализируемый элемент трудового процесса, то есть наблюдения должны быть очень короткими.
Метод моментных наблюдений должен применяться в течение продолжительного времени, чтобы набрать необходимое количество замеров.

Определение объёма выборки при нормировании методом моментных наблюдений

Количество наблюдений (объем выборки) является критически важным фактором достоверности метода моментных наблюдений. Для определения объёма выборки необходимо провести расчёты по следующей формуле:

M = a2 * (1 — K ) / (К * Р2), где:

М – количество необходимых наблюдений (сумма по всем наблюдаемым рабочим местам).

a – коэффициент вероятности невыхода ошибки наблюдения за пределы случайно величины, может быть равен 0,84 для массового производства или 0,92 для единичного производства с нестабильными производственными процессами.

К – доля изучаемых затрат рабочего времени в течение смены. Например, мы изучаем, какую долю времени занимает выполнение оперативной работы. До проведения моментных наблюдений нам необходимо определить эту долю экспертно, в диапазоне от 5% до 90%.

Р – допустимая ошибка наблюдения, варьируется до 3% до 10%, в этом диапазоне определяется также экспертно.

https://www.youtube.com/watch?v=afcXaH04T4w

Вместо самостоятельного расчёта можно также определить объем выборки по следующей таблице, составленной на основе этой же формулы:

В результате расчёта по формуле или определения по таблицы мы получаем число М – общее количество необходимых нам наблюдений по всем рабочим местам (сколько их – пока не важно).

Например, нам необходимо с помощью метода моментных наблюдений определить долю времени оперативной работы грузчиков склада. По экспертным оценкам, она должна оставлять 50%.

Поскольку условия работы на складе ближе к нестабильным, мы пользуемся правыми четырьмя колонками таблицы – в зависимости от требующейся точности наблюдения, мы должны провести 300, 470, 1200 или 3300 замеров.

В первом случае вероятность ошибки будет составлять 10%, в последнем – 3%.

В случае, когда наблюдаемые рабочие места находятся на значительном расстоянии друг от друга, необходимо соотнести рассчитанное количество наблюдений (объем выборки) с физическими возможностями нормировщика обойти все выбранные места за рабочую смену.

Продолжительность обхода рабочих мест нормировщиком определяется по формуле:

П = (Д / 0,6) * 0,01, где

П – продолжительность одного обхода всех наблюдаемых рабочих мест.

Д – длина маршрута обхода в метрах.

0,6 – средняя длина шага нормировщика в метрах.

0,01 – средняя продолжительность шага нормировщика в минутах.

Например, длина маршрута обхода всех рабочих мест склада составляет 1 километр. В этом случае продолжительность обхода будет равна

= (1000 / 0,6) * 0,01 = 17 минут.

Если на складе работает 20 грузчиков, значит, за один обход нормировщик сможет провести 20 наблюдений. Общее необходимое нам количество наблюдений, рассчитанное ранее, составляет 1200 (нас устраивает 5% вероятность ошибки). В таком случае нормировщику потребуется провести 60 обходов. Далее нам остаётся рассчитать количество наблюдений, которые мы сможем провести за одну смену:

СН = 0,8 * Р * (Т / П), где

СН – количество наблюдений за смену.

Р – количество наблюдаемых рабочих мест.

Т – продолжительность смены в минутах.

П – продолжительность одного обхода рабочих мест в минутах.

0,8 – коэффициент, учитывающий перерывы на отдых и личные надобности нормировщика.

В нашем примере использования метода моментных наблюдений на складе, при условии 8-ми часовой рабочей смены, нормировщик сможет провести 450 наблюдений в день. Таким образом, для проведения всех 1200 замеров ему потребуется около трёх (2,7 если быть точным) дней.

Выбор случайных моментов при использовании метода моментных наблюдений

В идеале, если позволяет время, измерения методом моментных наблюдений следует проводить случайным образом, разберём это на примере.

Ранее мы рассчитали, что нормировщик на нашем условном складе может делать максимум 23 обхода в день – продолжительность 8-часовой смены (480 минут) делим на продолжительность обхода (17 минут), к которой необходимо добавить 20% времени на отдых и личные надобности.

При использовании случайных моментов наблюдений это количество значительно сократиться, так как нормировщик будет проводить измерения не регулярно.

По опыту, целевое количество обходов при использовании случайных моментов составляет 60% от максимально возможного, то есть в нашем случае это 14 обходов.

До начала работы нормировщик составляет таблицу интервалов, разбивая все время рабочей смены на 20-минутные отрезки (17 минут обход + время на отдых):

Всего есть возможность провести 24 обхода, но с учётом применения нашего метода мы сможем провести только 14. Для этого, используя таблицу случайных чисел, выбираем 14 случайных порядковых номеров и проводим обходы в соответствующие временные интервалы.

Наблюдательный лист нормирования методом моментных наблюдений

При нормировании методом моментных наблюдений используется самая простая форма наблюдательного листа, ведь нам необходимо фиксировать только 2-3 варианта затрат рабочего времени: например 1) «Работает», 2) «Не работает», 3) «Нет на рабочем месте»:

Для ускорения процесса нормирования методом моментных наблюдений, отметки о результатах наблюдения целесообразно проводить путём нанесения точек и линий. Первые четыре отметки наносятся точками, образующими контур (: :), следующие – линиями по вертикали, горизонтали и диагонали.

https://www.youtube.com/watch?v=FLwi6rchNtY

Обработка результатов заключается в подсчете количества моментов наблюдения по каждому из видов затрат рабочего времени. Итоговым результатом является величина затрат и потерь рабочего времени.

Видео:Нормирование трудаСкачать

Методы нормирования труда в организации

Залог успеха любого предприятия заключается в анализе, статистике и отчетности. Хаотичное ведение бизнеса неизбежно приводит к устранению или расстройству структуры, а в будущем высока вероятность банкротства.

Уровень оплаты труда рабочих должен иметь обоснование, то есть зависимость затрачиваемого времени, условий труда и других показателей на заработную плату.

Методы нормирования труда позволяют устанавливать подходящие условия оплаты и рабочей деятельности человека, а также организовывать производственный процесс.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему — обращайтесь через онлайн-консультант справа или звоните по телефонам бесплатной консультации:

Что такое методы нормирования труда?

Методы нормирования труда – это вариант установления данных в текущий промежуток времени, который определяется посредством определенных алгоритмов с учетом условий рабочего процесса, а также различных величин влияющий на скорость изготовления.

В разных странах методы отличаются, но в рамках России самыми популярными являются группы суммарного и аналитического характера.

Законодательство представляет такое определение для норм труда:

Это нормативные положения, которые определяют количество затрачиваемого времени, выработанного продукта, численности сотрудников и остальных норм. На каждый показатель влияет уровень технологичности производства и наличие инструментов труда.

Нормированием труда называется расчет затрачиваемых усилий на определенный процесс производства в условиях необходимой технологии. Благодаря расчету удается оценить количество труда на отдельный проект.

Нормирование происходит посредством управляющего персонала, который должен комплексно решать поставленные задачи. Дополнительно благодаря нормированию можно достигать таких целей:

Планировать производственные цели в определенных промежутках времени;
Определять необходимое количество персонала, а также какие специальности будут затребованы;
Рассчитывать количество материальных затрат для предприятия и уровень заработной платы отдельному рабочему;
Определять и по возможности улучшать производительность производства.

При совершенствовании технологий, приобретения новых, менее затратных со стороны человеческого труда оборудований нормы должны пересматриваться. Таким образом, по мере совершенствования качества или количества продукта нормативные характеристики должны менять.

Стоит отметить, что это касается и устаревшего, как морально, так и физически оборудования. По мере износа увеличивается затрата времени на производство изделий.

Если отдельный сотрудник или бригада по собственной инициативе обнаружили способ более быстрого варианта выполнения работы, то основания для пересмотра норм труда нет. Причем не зависимо от того, причина в энтузиазме, каком-то устройстве для ускорения работы или собственноручной модернизации рабочего места.

Чтобы система эффективно работала и выполняла поставленные ранее задачи следует проводить:

Анализ деятельности. Нужно изучить производственный процесс, вероятно удастся выявить малоэффективные участки, которые могут быть модернизированы;
Расчет требуемых усилий и времени для установления норм труда;
Плановый мониторинг уровня технологической составляющей производства.
При устаревании оборудования норма должна несколько понижаться, при модернизации увеличивается нормативная составляющая;
Периодические мероприятия для стимулирования большей производительности. Обычно для этого используются премии и не денежные награды, к примеру, путевки в санатории, на курорты, подарки к праздникам и т.д.;
Постоянный мониторинг норм труда и следить за изменениями в этой сфере.

Посмотрите видео об актуальности нормирования труда:

Группы методов

Методы нормирования подразделяются на 2 большие группы: суммарную и аналитическую.

Суммарный

В основе суммарного метода лежит величина типового размера, характерная для разработки нормы. Дальше происходит сравнение норматива в зависимости от характера работы, технических и организационных условий.

https://www.youtube.com/watch?v=wMtChcrWDPc

На основании полученной информации удается определить норму затрат на основании интерполяции и экстраполяции. Основное отличие заключается в том, что разделение на различные операции не происходит, а расчет производится, исходя из всего производственного цикла для одной детали.

Принцип суммарного варианта расчета заключается в сравнивании нормы для определенного объекта с таким же нормативом, который был установлен прежде.

Суммарный метод берет себе за базу систематизированные данные сводных характеристик, которые описываются реальными затратами человеко-часов, отведенных на целый комплекс труда, а также организационно-техническими параметрами, установленными в зависимости от тяжести системы производства.

Благодаря методике удается ускорить процесс расчета производных пиримидина благодаря более простому пути получения данных, по сравнению с устаревшими методиками.

Текущий вариант норматива называется опытно-статистический, так как в основе лежат нормы, основанные на опыте, либо данных фактических затрат времени за предыдущий отчетный период.

К сожалению данная группа методов имеет много недостатков, так как построена на субъективном представлении о трате времени на труд и для полной картины недостает практичных параметров.

Основные недостатки методики:

Не удается установить научно-обоснованные нормативы;
Крайне сложно определить места с потенциальным увеличением производительности;
Не позволяет выявить технические или организационные недостатки производства. Из-за этого ускользают потери времени работы и отсутствует возможность улучшить организацию труда;
Разработка мероприятия для совершенствования технических условий не производится;
Невозможно проанализировать рациональность применения техники в условиях производства.

Подобный подход несколько затормаживает процесс внедрения современных технологий, и угнетает развитие всего предприятия.

Аналитический

Принцип аналитического нормирования противоположный, его суть заключается в разделении каждого этапа производства на составляющие части, для которых устанавливаются отдельные нормативы.

В основе лежат фактически данные, построенные на анализе затрачиваемого времени на отдельных участках работы. Данный вариант называется аналитически-расчетным.

Альтернативный вариант – это аналитически-исследовательский. Различие между обоими разновидностями аналитических методов заключается в том, что последний вариант предварительно тестируется в лабораторных условиях.

Это позволяет оценить реальные затраты труда и возможный прогресс, если изменить определенные составляющие.

В ходе процедуры изучаются фактические данные о потере производственного времени в зависимости от реальных составляющих труда.

Аналитический метод обладает большим количеством преимуществ:

Позволяет устанавливать нормы, обоснованные научной и практичной составляющей;
Способствует более качественному получению данных затрачиваемого труда и открывает возможности определения резервов роста для показателей;
Благодаря методу удается определить недостатки технической или организационной сферы;
Используя реальные данные о проблемах в производстве продукта можно точно определить слабые звенья цепи и устранить недостатки благодаря структуре организации или модернизации оборудования.

Методики

Существует методика под названием хронометраж, которая основана на наблюдении и измерении количества затрачиваемого времени на каждый отдельный участок изготовления, при условии, что он повторяется при каждом цикле производства.

Данные наблюдения заносятся в специальную карточку. Для качественного определения норматива должно проводиться 6 и более наблюдений, вплоть до 80, тогда данные можно назвать объективными.

Фотография рабочего времени – это способ определения затрат времени на протяжении всего рабочего дня. Отличие заключается в том, что фотографии проводятся не только в период производства и не разделяется на составные части, то есть может учитываться даже период подготовки, перерыва, перемещения между цехами и т.д.

https://www.youtube.com/watch?v=ECqoflp7lLg

Чаще всего проводится нормировщиком, но бывает и самофотография, которая подразумевает самостоятельное фотографирование.

Фотографии бывают:

Индивидуальными, на которых единственный работник;
Маршрутные – наблюдения происходят за группой сотрудников, возможно работающих на различных участках производства;
Бригадную;
Многостаночные;
Групповые.

Моментные наблюдения – методика предусматривает статистические варианты нормирования, которые позволяют получить усредненные данные о количестве эффективно потраченного времени сотрудников и оборудования.

Принцип выполнения следующий – нормировщик идет по производственной линии и фиксирует занятость каждого рабочего на листке бумаги. Для высокой точности и эффективности метода необходимы многократные наблюдения.

Расчет времени может проводиться фактически или статистически. Наиболее точный вариант – это опытный расчет, когда при помощи наблюдений за рабочими удается определить количество человеко-часов для изготовления определенной детали. При длительном наблюдении удается выявить среднестатистическое число, которое будет браться за основу расчета.

Опытно-статистический метод берет за свое основание результаты, полученные от наблюдения, проведения тестов в условиях лабораторий и статистических данных основанных на обработке материалов для отчета.

В каждом случае важна правильная последовательность выполнения метода и верный анализ данных.

Влияющие факторы

Никогда статистические данные не смогут отобразить реальное положение дел на конкретном производстве. Выделена целая классификация факторов, которые могут изменять в ту или иную сторону производительность.

В общем факторы можно условно разбить на 2 большие категории: те, что зависят от самого производства и условий труда, а также те, на которые влияет исполнитель.

Всего можно выделить 5 основных групп факторов, влияющих на нормирование труда:

Технические. Безусловно наличие передовых предметов, оборудований для труда, а также налаженный технологический процесс непосредственным образом воздействует на производительность труда;
Организационные. Здесь важным условием является характеристика и эффективность разделения труда в бригаде. Кооперация на предприятии необходима и то, насколько слажена команда играет важную роль. Сюда же стоит отнести организацию рабочего пространства, а также своевременность обслуживания, модернизации оборудования. Количество отдыха, тип производства и организация условий труда составляют важную роль в сфере продуктивности работы;
Психофизиологические. Непосредственно факторы зависят от исполнителя. Самыми важными факторами можно назвать пол, возрастная категория, количество затрачиваемой умственной и/или физической энергии, эмоциональная стабильность психики и выносливость рабочего;
Социальные. Здесь также в основе фактора лежат навыки сотрудника – его технический уровень подкованности в работе, стаж, наличие энтузиазма и интереса. Не стоит пренебрегать инициативой, она в должном количестве значительно увеличивает эффективность работы. Сюда можно отнести и привлекательность труда и обстановки, а также отношения внутри коллектива;
Экономические. Важнейшим фактором заинтересованности рабочего является экономическая составляющая. Данный фактор распространяется и на все предприятие, при наличии востребованности, высокого качества продукции, а также срочности выполнения работ и дефицита товаров нормирование труда может изменяться.

Для правильного составления нормативов необходимо учитывать все технические, финансовые и организационные параметры предприятия.

Оплата труда

Принцип расчета оплаты прост – он зависит от количества затрачиваемого времени, прилагаемых усилий к выполнению, востребованности рабочего и стоимости изготавливаемого товара.

https://www.youtube.com/watch?v=ewCovIcgjwU

Изначально рассчитывается норма на каждый продукт и определяется сколько может изготовить рабочий. Далее определяется рыночная стоимость товара и вычисляется себестоимость, чистый заработок предприятия, налоги и в конечном счете доход рабочего.

Для привлечения высококлассных специалистов необходимо здраво оценивать уровень з/п у конкурентов и собственный.

Чтобы избежать текучки на предприятии, можно активно использовать различные надбавки к зарплате рабочих. Подробнее об этом тут.

Метод моментных наблюдений. Виды норм труда и их характеристики (стр. 1 из 3)

Министерство Образования Республики Беларусь

БЕЛОРУССКий Национальный ТЕХНИЧЕСКий университет

Междунароный ИНститут дистанционного образования

Контрольная работа

по дисциплине: «ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА»

на тему: «Метод моментных наблюдений. Виды норм труда и их характеристики»

Выполнил:

студент гр. 417513

Майсейчик С.В.

Преподаватель: Иванович

Минск 2004

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Метод моментных наблюдений

2 Нормы труда и их характеристики

3 Практическая часть

Заключение

Список использованных источников

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение

Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т.к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.

Исследования проводятся с целью определения структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения других задач.

Исследование трудового процесса предполагает анализ всех его характеристик, которые влияют на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов.

Изучаются технологические параметры оборудования, его соответствие эргономическим требованиям, условия труда, применяемая технология, организация и обслуживание рабочего места, а также профессионально-квалификационные, психофизиологические, социальные характеристики работников и другие факторы.

Методы получения и обработки информации выбираются исходя из целей исследования. Оптимальным является минимум суммарных затрат, связанных с получением необходимой информации и ее последующим использованием.

Наибольшее значение имеет решение двух задач, связанных с исследованием трудовых процессов. Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций. Вторая – с установлением структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

https://www.youtube.com/watch?v=en3yFhBw4dI

Определение продолжительности элементов операции необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, анализа норм и нормативов.

Структура затрат рабочего времени используется при разработке нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда

1 Метод моментных наблюдений

Метод моментных наблюдений рабочего времени – регистрация в неопределенные периоды времени деятельности одного или нескольких исполнителей с целью анализа уровня занятости.

Так как метод непосредственных замеров, требует больших затрат на их проведение, то в случае, когда предполагается охватить большое число объектов целесообразны так называемые моментные наблюдения.

Характерной особенностью метода моментных наблюдений является то, что наблюдатель не находится непрерывно на рабочих местах, а посещает их периодически через случайные интервалы времени. При помощи моментных наблюдений можно анализировать структуру рабочего времени практически на любом количестве объектов.

Наблюдения проводят, последовательно обходя выбранные рабочие места и отмечая на фиксажных пунктах условными знаками в наблюдательном листе вид деятельности. Если есть специальные счетчики моментов, лист наблюдений не применяют.

По результатам моментных наблюдений можно:

1.Определить степень использования рабочего времени большим числом исполнителей и степень использования во времени большого количества оборудования.

2.Изучить структуру и установить удельный вес и абсолютные значения отдельных элементов затрат рабочего времени исполнителя.

3.Установить причины и определить удельный вес и абсолютные значения простоев рабочих и оборудования и разработать мероприятия по их устранению.

4.Проанализировать состояние организации труда и разработать мероприятия по их совершенствованию.

5.Получить необходимые исходные данные для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, а также норм обслуживания.

Чтобы обеспечить достоверность получаемых результатов, которые должны отражать действительное использование рабочего времени, необходимо соблюдать следующие условия:

наблюдения тех или иных затрат рабочего времени должны быть случайными и одинаково возможными;

количество наблюдений должно быть достаточно большим, чтобы достоверно характеризовать наблюдаемое явление в целом.

Объем наблюдений определяют, используя правила статистики для выборочных обследований. Его находят по формуле:

где М – объем выборки или число моментных наблюдений, К – приблизительный удельный вес затрат рабочего времени на выполнение изучаемой работы или приблизительный удельный вес времени работы оборудования в долях секунды (его величина берется по результатам ранее проведенных наблюдений или принимается ориентировочно на основе отчетных данных), (1-К) – удельный вес перерывов или простоев, т.е. вероятность застать рабочего или станок в бездействии, Р – заранее установленная точность результатов наблюдения, т.е. допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдения (в практике изучения рабочего времени она берется в пределах 0,03 – 0,1; a — коэффициент, связанный с доверительной вероятностью невыхода ошибки Р за установленные пределы.

Также существуют формулы рекомендованные НИИ труда для условий стабильного:

и нестабильного производства:

Также существуют готовые таблицы, которые позволяют быстрее определить необходимое число наблюдений.

Продолжительность одного обхода можно установить методом хронометража или определить по формуле:

где l – длина маршрута, м; V – средняя скорость движения от одного фиксажного пункта к другому, м/мин; t1 – средние затраты времени на фиксацию действий одного рабочего, мин.; N – количество рабочих мест.

Число моментов М1, фиксируемых за одну смену, определяют по формуле:

где К – коэффициент, учитывающий несовпадение времени обходов (принимается в пределах 0,5-0,7), Тобх – продолжительность одного обхода, Тсм – продолжительность смены.

https://www.youtube.com/watch?v=CTVvo_wc65g

Для получения объективных и точных результатов необходимо придерживаться следующих правил:

1.Каждый обход должен осуществляться по намеченному маршруту, равномерным шагом, не ускоряя и не замедляя ходьбы и начинаться строго в назначенное время.

2.Только находясь в фиксажном пункте для данных рабочих, наблюдатель может регистрировать происходящее на рабочем месте. Даже если наблюдатель, находясь в одном пункте, видит, что в другом пункте рабочий простаивает, он не имеет права делать отметку, пока не придет в тот пункт.

3.Если у рабочего в момент подхода наблюдателя к объекту наблюдения завершилось одно состояние деятельности и начинается другое, то в карте наблюдения всегда следует фиксировать первое состояние.

Результаты моментных наблюдений служат основой для разработки мероприятий по устранению потерь рабочего времени. Для их внедрения составляют план, в котором указывают сроки его выполнения и ответственных за проведение мероприятий. Результаты анализа и мероприятия, разработанные на его основе, обсуждают на производственных совещаниях.

Таким образом, метод моментных наблюдений дает весьма достоверный материал при значительно меньшей трудоемкости.

2 Нормы труда и их характеристики

Нормирование труда является частью организации труда на предприятии. Под нормированием труда понимают процесс установления научно обоснованных норм затрат труда на выполнение какой-либо работы.

Научное обоснование норм предполагает учет технических и технологических возможностей производства, учет особенностей применяемых предметов труда, использование прогрессивных форм, приемов и методов труда, его физиологически оправданную интенсивность, нормальные условия труда.

Нормы труда как бы подводят итог техническим и организационным решениям на производстве, они фиксируют достигнутый уровень технико-технологического и организационного совершенства на предприятии и для этих условий устанавливают меру труда.

Нормы труда являются также необходимым элементом планирования труда и производства: при помощи норм труда рассчитывают трудоемкость производственной программы, определяют необходимую численность персонала и его структуру на предприятии.

Наконец, нормы труда — это составная часть организации оплаты труда, так как с их помощью устанавливается расценка — величина заработка за выполнение единицы работы.

На практике используются следующие виды норм труда:

— норма времени — количество рабочего времени, необходимого на выполнение какого-либо изделия или какой-либо работы;

— норма выработки — количество изделий, которое необходимо выпустить в единицу времени (за один час, рабочую смену и т.д.). Между нормой времени и нормой выработки существует обратно пропорциональная зависимость;